真空包装肉制品灭菌锅，真空包装肉制品灭菌锅

1、高温短时间灭菌;采用双罐热水循环进行杀菌，一釜内的食品杀菌完后直接将高

温水注入另一釜内，减少处理水和热量消耗，缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约了能源、

时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。灭菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，

同时提高了产量。

3、全自动控制系统;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工

操作。采用屏幕进行触摸控制，所有时段由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一

杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示，可将适用于任何产品

的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公

式，以便选择使用。

4、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求，

随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的

热量限制到最小，以尽可能*的保存其色、香、味、使每一种食品均可在合理状

态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不彻底

的现象。

5、测量F值得功能;每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，改测量仪具备测量值的功

能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-

温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于

生产管理。