喷淋式杀菌锅年度大修需对压力容器、阀门与管道进行全面检测，保障设备安全运行与杀菌效果。以下从检测项目、技术手段和维修要点展开说明。
一、压力容器检测
外观检查：全面查看喷淋式杀菌锅的压力容器表面，检查是否存在腐蚀、变形、磨损及裂纹。重点关注焊缝、接管处，用放大镜辅助观察，对可疑部位进行标记。
壁厚测量：使用超声波测厚仪，在容器的不同部位选取多个测量点，尤其是易受腐蚀和磨损的区域。若壁厚减薄超过设计厚度的 10%，需评估其强度是否满足要求，必要时进行修复或更换。
内部检查：进入喷淋式杀菌锅内部，检查衬里是否完好，有无脱落、破损；查看支撑件、隔板等内部结构是否稳固，有无松动、变形。
无损检测：对关键焊缝进行射线检测（RT）或超声波检测（UT），排查内部隐藏缺陷；对容器表面进行磁粉检测（MT）或渗透检测（PT），发现表面微小裂纹。
安全附件检测：校验安全阀的开启压力和密封性能，确保其在规定压力下正常开启和关闭；检查压力表的准确性，超过校验有效期需重新送检；测试爆破片的完整性，如有老化、变形及时更换。
二、阀门检测
外观与密封性检查：检查喷淋式杀菌锅的阀门表面有无锈蚀、损坏，阀杆是否灵活，无卡滞现象。通过压力测试，检测阀门关闭状态下的密封性，确保无泄漏。对于密封面有磨损或划痕的阀门，进行研磨修复或更换密封件。
功能性测试：手动和电动操作阀门，检查其开启、关闭是否顺畅，行程是否准确。对于气动阀门，测试气动执行机构的动作是否灵敏，气压是否稳定。
内部零件检查：拆卸阀门，检查阀芯、阀座、弹簧等内部零件的磨损情况，如有损坏及时更换。清理阀门内部的杂质、污垢，防止影响阀门性能。
三、管道检测
管道外观与腐蚀检查：检查管道表面有无腐蚀、变形、裂纹，重点关注管道的焊缝、弯头、三通等部位。对腐蚀部位进行打磨，测量剩余壁厚，评估腐蚀程度。
管道连接检查：检查管道的法兰连接、螺纹连接是否牢固，密封垫片是否老化、损坏。对松动的螺栓进行紧固，更换失效的垫片，确保连接紧密无泄漏。
管道支撑与吊架检查：查看管道的支吊架是否变形、松动，弹簧支吊架的弹性是否正常。对损坏的支吊架进行修复或更换，调整支吊架的位置和受力，保证管道的稳定性。
管道压力测试：对管道系统进行水压试验或气压试验，测试压力为设计压力的 1.25 - 1.5 倍，保压一定时间，检查管道有无泄漏、变形。如有泄漏，标记位置进行修复，重新测试直至合格。
四、大修记录与验收
记录存档：详细记录喷淋式杀菌锅的各项检测数据、发现的问题及处理措施，形成大修报告存档，为后续设备维护提供参考。
验收评估：大修完成后，组织专业人员对设备进行全面验收，确保压力容器、阀门与管道符合安全运行标准。对验收中发现的问题及时整改，直至设备达到正常运行要求。
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