全自动杀菌釜的废水处理与回用技术对于实现资源节约和环境保护具有重要意义，以下是一些常见的处理与回用技术及相关研究情况：
冷却降温：全自动杀菌釜废水通常温度较高，可先通过冷却塔进行冷却。如一种高温车间杀菌废水综合回收处理系统，采用两个并联设置的冷却塔对杀菌中水进行冷却，可有效提高预处理效率。冷却后的废水便于后续处理和回用，同时也能减少热量排放对环境的影响。
沉淀处理：冷却后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或添加沉淀剂（如氢氧化钠）等方式，使水中的固体颗粒、悬浮物等沉淀下来。沉淀池内可设置过滤网等装置，进一步分离杂质，提高出水水质。
软化处理：全自动杀菌釜废水中可能含有较高的钙、镁离子等，容易导致管道和设备结垢，影响正常运行。可采用树脂罐等设备进行软化处理，去除水中的钙镁离子。例如，上述高温车间杀菌废水综合回收处理系统中，通过树脂罐对沉淀后的中水进行软化，使处理后的水能够满足高温杀菌工艺段的用水要求。
消毒杀菌：为了确保回用水的安全性，需要对处理后的废水进行消毒杀菌处理，可采用紫外线消毒等方式，如在软水池与杀菌区之间设置封闭式杀菌处理池，池内均匀分布紫外线消毒器，对水质进行消毒，有效去除水中的细菌、病毒等微生物。
电解处理：有研究提出采用电解水设备对全自动杀菌釜废水进行处理，电解水设备能够释放臭氧、氧自由基、OH-自由基、氯气等强化性物质，这些物质可以将水中的有机物氧化分解，同时电解水还有电絮凝功能，能够有效降低废水的化学需氧量（COD），并对水中的钙、镁离子有较强的去除能力，从而解决杀菌锅结垢问题。
回收利用：经过处理后的废水可根据水质情况进行回用，例如，冷却降温后的水可再次用于全自动杀菌釜的冷却作业，实现水的循环利用；经过除氯净化等深度处理后的水可用于厂区绿化、清洗猪舍等对水质要求相对不高的环节，提高水资源的利用率，减少新鲜水的取用。
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