食品加工厂专用杀菌设备，食品加工厂专用杀菌设备

    杀菌锅主要用于食品高温杀菌，用于加热密封在容器内的食品。对密

封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系

统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：

系统是加压的，传递温度大大高于沸水。

系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的

工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷

雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。

有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵

消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受

力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的

半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。术语“过

压”系指施加于杀菌锅的，超过在某一给定温度情况下由加热介质所施

加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英

寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过

压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。

--杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。

杀菌锅分类：

从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、

电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。

手动控制型

所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

电气半自动型

压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度由传

感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操

作。

电脑半自动型

采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，

可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排

气，温度，时间）降温过程由人工操作。

电脑全自动控制型

全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启

动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌

过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。（除去进出货物和

开关锅门）

电脑全自动控制型（远程控制型）

在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动

进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字

化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。

远程控制的使用为售后服务节省了时间。