设定循环热水杀菌锅的工作温度，通常可按以下步骤进行：
一、前期准备
明确产品要求：不同的乳制品对杀菌温度有不同要求，如鲜奶采用巴氏杀菌，温度一般为62-65℃保持30分钟或72-75℃保持15-20秒；酸奶等产品可能采用更高温度杀菌。
查阅设备手册：了解循环热水杀菌锅的技术参数，包括工作温度上限、温度控制精度等，确保设定温度在设备允许范围内。
二、具体设定
手动设定：多数循环热水杀菌锅配备温度控制仪，按控制仪上的温度设定键，进入温度设定界面，通过上下键或旋钮调整温度值，将其设定为所需的杀菌温度，如121℃，设置完成后按确认键保存设置。
自动设定：对于具备自动化控制系统的杀菌锅，可在操作界面输入产品代码或选择相应的产品类型，系统会根据预设的工艺参数自动调出对应的杀菌温度等参数，也可通过上位机软件或远程控制终端进行温度设定，按照软件界面提示操作，输入或选择合适的温度值并发送指令到杀菌锅控制系统。
三、调试与确认
空载调试：在正式杀菌前，进行空载调试。启动循环热水杀菌锅，让其升温至设定温度，观察温度上升情况和温度控制的稳定性，检查温度显示是否准确，若温度偏差超出允许范围，需进行温度校准。
实际测试：放入少量模拟产品或与产品类似的物料进行试杀菌，杀菌过程中用高精度温度计等设备测量物料实际温度，与杀菌锅显示温度对比，根据测量结果微调杀菌锅设定温度，确保产品在设定温度下得到有效杀菌且营养成分损失非常小。
四、过程监控与调整
实时监测：杀菌过程中，密切关注温度显示仪表或监控系统，查看温度是否保持在设定值附近，若出现温度波动，分析原因并采取措施。
微调修正：若因设备故障、水质变化、环境温度影响等导致温度偏离设定值，根据实际情况进行微调，如温度偏低，适当提高设定温度；温度偏高，则降低设定温度。
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