以下是循环热水杀菌锅在肉制品加工中的一些实践案例：
一、酱牛肉加工
工艺流程：牛肉挑选与处理→腌制→卤制→包装→杀菌（循环热水杀菌锅）→冷却→成品。
杀菌参数：一般采用121℃、15-20分钟的杀菌条件，事先将热水罐内的水加热到121℃，然后通过循环系统使热水在循环热水杀菌锅内强制循环，与酱牛肉充分接触进行杀菌。
效果：能有效杀灭酱牛肉中的微生物，如常见的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等，使产品符合食品安全标准，延长保质期至 6 - 12 个月。同时，由于循环热水杀菌传热均匀，能避免局部过热或杀菌不足的情况，保持酱牛肉的口感和色泽，减少营养成分的流失。
二、火腿肠加工
工艺流程：原料肉处理→斩拌→灌肠→打卡→杀菌（循环热水杀菌锅）→冷却→包装。
杀菌参数：通常采用115-121℃、10-15分钟的杀菌程序。根据火腿肠的规格和包装形式，调整热水的温度和杀菌时间。例如，对于直径较小的火腿肠，杀菌时间可适当缩短；对于大包装或多层包装的火腿肠，可能需要延长杀菌时间。
效果：循环热水杀菌锅可使火腿肠在杀菌过程中受热均匀，有效杀灭内部的细菌和芽孢，防止产品在储存和销售过程中发生腐败变质。经过杀菌后的火腿肠，在常温下可保存3-6个月，且能保持良好的弹性、色泽和风味。
三、烧鸡加工
工艺流程：活鸡宰杀→脱毛→净膛→腌制→煮制→包装→杀菌（循环热水杀菌锅）→冷却→检验→成品。
杀菌参数：一般选择121℃、20-30分钟的杀菌条件。由于烧鸡的体积较大，为了确保鸡肉内部达到杀菌要求，需要适当延长杀菌时间，以保证产品的安全性和货架期。
效果：循环热水杀菌锅能够使烧鸡整体均匀受热，杀灭鸡肉表面和内部的微生物，包括耐热性较强的细菌芽孢。经过杀菌处理后，烧鸡的保质期可延长至6-12个月，同时能较好地保持烧鸡的肉质鲜嫩、香味浓郁的特点，减少因高温杀菌对鸡肉品质的影响。
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